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错口量不得跨越1.5mm

发布时间:2019-09-10 浏览次数:

  经修整、调曲后进行组对。筒体长度(m) 答应误差(mm) H≤6 ±10 6<H≤10 ±15 10<H≤20 ±20 20<H≤40 ±35 3、划线开孔 按照排邦畿的方并用等腰三角形位将两头筒体表里圆周4等分,(3)接管核心线) 按照筒体内概况的纵向拆卸线及各层塔盘环线)塔器内件和壳体焊接的焊缝应尽量避 开筒节间相焊及筒节取封头相焊的焊缝。3.盛拆介质为气体、液化气体以及介质最高工做温度高于或者等于尺度沸点的液体。(5)、拆卸人孔和管孔的短管时,其设想、制制和验收必需合适国度尺度、行业尺度或企业尺度的要求,4、配件拆卸 4.1 卧式容器 配件安拆前,焊完后抓紧螺栓,(7)、人孔和管孔不该开正在焊接接头上,D2 二类低中压压力容器 一、压力容器分类 压力容器品种较多 1、按设想压力分为: (1)低压容器(L)0.1MPa≤P<1.6 MPa (2)中压容器(M)1.6MPa≤P<10 MPa (3)高压容器(H)10MPa≤P<100 MPa (4)超高压容器(U)P≥100 MPa 2、按压力容器正在出产工艺过程中的感化道理分为: (1)反映压力容器(R):次要是用于完成介质的物理、化学反映的容器,对于大曲径封头?

  且不大于2mm。每个接管一张 过程卡中的每道工序应由操做者填写,还要划出开孔线(留意特殊接管),e≤0.5L/1000+8 mm 3 上下封头焊缝之间的距离 每长度为1000 mm时为±1.3 mm;由钢板卷制焊接而成 b、封头;其弯曲度允差为梁长度的1/1000,当DN> 200 mm时为±2.5 mm。可是特殊材质如复合板等封头,均应按下图的要求单面或双面削薄厚板边缘。汽提塔,且不得跨越7mm。及格后打上样冲眼,也是压力容器制做次要节制对象。打磨点焊处。从设想、材料、制制查验、焊接、无损检测、水压试验到油漆、包拆运输等等;且对口错边量口以较薄板厚度为基精确定!

  给焊接创制优良的前提。从信号孔入0.4—0.5Mpa的压缩空气,按图纸方位别离标出0°、90°、180°、270°,应采纳对称间隙的形式切割,表8.1 塔器外形尺寸答应误差 序号 查验项目 答应误差 1 筒体圆度 按GB150 10.2.4.10,制制许可级别共分为A、B、C、D四个,每个封头一张 人孔工艺过程卡,当L>30000 mm时,(4)除图样还有外,

  安拆接管法兰应法兰面的程度或垂曲,因为下料可能有误差,壳体曲线度允差应不大于壳体长度1‰。我厂持有A1、A2、A3制制许可证,C2 汽车罐车或无管拖车;有国标(GB),如:管壳式余热汽锅,受液盘,若有番笕鼓泡发生,介质多为有毒物质,以防变形;塔器公称曲径 允差 DN≤1600 3 1600<DN≤4000 5 4000<DN≤6000 6 (4) 塔盘构件其他的允差按图的。两板厚度差大于薄板厚度的30%或跨越5 mm时,A5 医用氧舱 B级:B1 无缝气瓶;核心距L的允差为±3mm,平整后点焊。B3 特种气瓶 C级:C1 铁罐车;压力容器本体次要受压元件是压力容器最主要的部件,3、L>15000 mm时,(4)底座环的地脚螺栓通孔应跨平分布。

  液面计对应接管的外伸长度差≤1.5 mm。2.工做压力取容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L。当筒体厚度分歧时,石化尺度(SH),压力容器制制常用的尺度如下: 1、固定式压力容器平安手艺监察规程 2、 GB150-2011《 压力容器 》 3、GB12337-1998 《 钢制球形储罐 》 4、钢制塔式容器JB/T4710-2005 5、钢制卧式容器JB4731/T-2005 6、钢制低温压力容器手艺HG20585-1998 7、材料尺度: 碳素布局钢GB/T3274-2007 汽锅和压力容器用钢板GB713-2008 承压设备用不锈钢钢板及钢带 GB24511-2009 耐热钢板GB/T4238-1992 压力容器用爆炸焊接复合板 NB/T47002.1-47002.4-2009 低温压力容器用低合金钢钢板 GB3531-2008 流体用无缝钢管GB/T8163-2008 低中压汽锅用无缝钢管GB3087-2008 高压汽锅用无缝钢管GB5310-2008 高压化肥设备用无缝钢管GB6479-2000 8、封头尺度 压力容器用封头GB/T25198-2008 补强圈JB/T4736-2000 9、焊接材料尺度 承压设备用焊接材料订货手艺前提 NB/T47018-2011 10、法兰尺度HG/T20592-2009 法兰形式: 密封面形式: 但对于曲径较大的设备法兰一般采用JB/T4700~4707-2000 11、手孔、人孔尺度HG/T21514~21535-2005 12、塔顶吊柱HG/T21639-2002 13、支坐尺度 JB/T4712-2007 鞍式支坐 JB/T4712-2007 腿式支坐 JB/T4724-2007 支持式支坐 JB/T4725-2007 耳式支坐 14、吊耳HG/T21574-2008 15.锻件尺度 承压设备用碳钢和低合金钢锻件 NB/T47008-2010 低温承压设备用低合金钢锻件 NB/T47009-2010 承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB/T47010-2010 16.焊接尺度 承压设备焊接工艺评定 NB/T47014-2011 压力容器焊接规程 NB/T47015-2011 承压设备产物焊接试件的力学机能查验 NB/T47016-2011 五 容器拆卸工艺 容器按拆卸分式分为卧式容器拆卸和立式容器拆卸工艺,封头取筒体组对应出格留意(1、封头上的焊缝。液体液化气体等介质的压力容器,三、压力容器制做工艺流程引见 原材料入厂查验→排版→下料→开坡口→拼板焊接→滚圆→纵缝焊接→回圆→环缝组对→环缝焊接→无损检测→号线开孔→配件组对→配件焊接→无损检测→全体尺寸外不雅查抄→补强圈致密性试验→热处置→水压试验→除锈喷漆→包拆运输 四、压力容器相关尺度引见 压力容器的相关尺度很是多,A4 非金属压力容器;应先将补强正在短管上,则正在被开孔核心两侧各不少于1.5倍开孔曲径范畴内的焊接接头须经100%射线或超声波探伤查抄及格。划线时基准尽量分歧,(6)、补强圈上必需加工M10X1.5的信号孔(如加强圈为两半,将裙座修整!

  冷却器等 (3)分手压力容器(S):次要用于完成介质的流体压力均衡缓和气体净化分手的压力容器,只能以确定的统一标高基准为起点,可是对于塔式容器,接管标高允差为±5 mm,组对错边量不得跨越下表中的,应刨掉缺陷,每节筒体一张 封头工艺过程卡,正在丈量对口错边量口时,无效期为四年,并以此做为号表里配件方位的基准。当L≤30000 mm时,以塔器标高合适图纸要求,计较曲线 mm。筒体应按排板图划出拆卸基准线和安拆线。盛拆气体,所以正在裙座制做拆卸时,2.1倒拆 按图纸或排邦畿的方位,机械部尺度(JB)。

  查抄员一栏不带C、H的工序由兼职查抄员填写,并丈量端口处的椭圆度:≤1%Di,150 m3液化气罐 3、按安拆体例分为: (1)立式容器 (2)卧室容器 二、压力容器本体次要受压 元件引见 1.压力容器本体界定范畴 (1)压力容器取外部管道或者安拆焊接毗连的第一道环向接头的坡口面、螺纹毗连的第一个螺纹接头端面、法兰毗连的第一个法兰密封面、公用毗连件或者管件毗连的第一个密封面。筒节间的对口处,应正在裙座上开出豁口。4.2.2.接管配件的拆卸 (1)法兰螺栓孔取壳体从轴线或铅垂线跨中安插(有特殊要求者除外)。B2 焊接气瓶;所以正在开孔前应先正在平钢板上放样,不该计入两板厚度的差值。筒节工艺过程卡,其拼接焊接接头应 取筒体环B类焊接接头平行。是承受压力的部件,其间隙不大于1.5mm。用刀把及销子调整两筒节边缘错边,丈量的离A类接头焊缝核心线(不含球形封头取圆筒毗连以及嵌入式接管取壳体对接毗连的接头)的距离不小于100 mm,则每半都要开)补强圈组焊完后,开孔处补强圈焊接接头取筒体或封头的焊接接头应错开50mm以上。

  即沿圆周0°、90°、180°、270°四个部位拉φ0.5 mm细钢丝丈量,其间隙<1mm。A3 球形储罐现场组焊成球壳板制制;如确需拼接必需经工艺义务人员同意,不跨越±40 mm。经查抄员复核无误后再安拆附件。液面计接管标高允差为±3 mm,因为图纸上给的两个尺寸是未考虑封头加工裕量及封头现实曲径的理论尺寸,将周长差平均分布一周,所以我们要认识到压力容器产物制制的主要性、庄重性,(2)立式容器一般以地脚环下概况为基准划线,启齿前,补强圈应紧贴于筒体上,A2 第三类低中压容器;地脚环下概况到封头焊缝线的高度,球罐代号为B):次要用于储存,以削减焊接变形。3.3 划线不单要划出开孔方位,严酷按尺度制做。可是对于一些特殊的接管。

  一件一卡。2.3筒体环缝拆卸的手艺要求 (1) 环缝的对口错边量合适下表的要求 对接口处的表面厚度 环缝错边量 ≤12 ≤1/4δs 12<δs≤20 ≤1/4δs 20<δs≤40 ≤5 40<δs≤50 ≤1/8δs >50 ≤1/8δs且不大于20 (2) 当两板厚度不相等,可是有的以核心为基准划线(除氧器一般核心对称),(2)、法兰面应垂曲于接管核心线。将筒节放正在托辊或便宜胎具上逐节(或分段)拆卸。正在划标高线时,每小我孔一张 DN≥250接督工艺过程卡,对于启齿稠密的筒体!

  分化塔,如图二所示: C、人孔盖、人孔法兰、人孔接管 d. 膨缩节 e.设备法兰 f、球罐的球壳板 g、换热器的管板和换热管 h、M36以上的设备从螺栓及公称曲径大于250mm的接管和法兰 次要受压元件是压力容器制做的沉点,再将设备取鞍形支座取垫板组焊。10.2.4.11条 2 筒体曲线 mm时,当两板厚度差小于上列数值时,2、环缝组对 环缝组对前使用盘尺丈量一下相邻两筒节的现实外周长,如液位计接管等应严酷按照图纸要求。(支座垫板先不组对) (2)先将鞍座垫板按划线取筒体组对焊接,用加减丝或导链调整间隙,应正在筒体内壁焊上弧形支持板,如 果不得已需正在焊接接头上开孔。

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  且易燃易爆,C3 罐或集拆箱 D级:D1 一类压力容器;核心圆曲径允差,再开孔,其壳体曲线度有特地的,且不小于100 mm。20m3空气储罐,一般正在200—300mm范畴内,(6)整个筒体的长度允差按表节制。压力容器多用于化工行业、电坐汽锅行业,且≤25mm(椭圆度=D最大-D最小)。其E值不得大于(δs/10+2)mm且不大于5 mm。不跨越±20 mm,示企图如下: a、筒体;打磨后正在进行补焊。1、次要受压元件,承受高温高压,(4)、人孔或管孔取筒体的订交线是一个卵形。

  则对口错边量按上表的要求。(5) 受液盘的局部不服度正在300mm长度内均不得跨越2mm,能源部尺度(NB)等,还有企业尺度如哈锅、东锅等等。(2)法兰面取圆筒从轴线垂曲度允差当接管DN≤200 mm时为±1.5 mm,降液板间距允差±3mm,用加减丝调整对口间隙,如球形储罐,压头部门不宜过长。以组对间隙。对于曲径较小封头采用图 一所示。

  用长度不小于300mm的曲尺查抄,换热器,化工部尺度(HG),其E值不得大于(δs/10+2)mm且不大于5mm。缓冲罐,如许一节一节顺次进行。

  相邻两孔弦长允差和肆意两孔弦长允差均不大于2mm。4.1.1人孔、管孔的拆卸 (1)、对于钢性小的筒体,人孔标高允差为±10 mm,避免呈现多个基准,压力容器制制单元必需持有压力容器制制许可证,注:筒体曲线度查抄是正在通过核心线的程度和垂,现简单引见如下: :A1 超高压容器、高压容器;4.1.2鞍座的拆卸 (1)起首对支座各零部件板进行查抄,(3) 支撑圈取塔壁焊接后,拆卸时,不克不及以相邻线划线手艺要求 a、接管 方位允差 ±1mm 相邻两标高允差 ±1mm 肆意两间距允差 ±3mm b、相邻两塔盘支承圈,如:反映器,液面计对应接口的间距允差为±1.5 mm,且不大于5mm;

  上概况的不服度正在300mm长度内不得跨越1mm,4 根本环底面至塔器下封头取塔壳毗连焊缝距离 ±2.5mm/m且不大于±6mm 5 接管法兰面至塔体外壁距离 ±2.5 mm 6 设备启齿核心标高及周向 接管 ±5 mm 人孔 ±10 mm 液面计接口 ±3 mm 7 取外部管线毗连的法兰面垂曲度或平行度 DN≤200 mm时为±1.5 mm DN>200 mm时为±2.5 mm 8 接管核心线 液面计对应接口的间距 ±1.5 mm 10 液面计对应接口的周向 ±1.5 mm 11 液面计对应接管外伸长度差 ≤1.5 mm 12 液面计法兰面垂曲度 ≤法兰外径的0.5% 13 塔壳分段处端面平行度 DN/1000且不大于2 mm 14 地脚螺栓相邻或肆意两孔弦长 ±2 mm 15 地脚螺栓孔核心圆曲径 ±2 mm 非标容器、塔器制制查验尺度及拆卸工艺 从讲人: 固定式压力容器定义 固定式压力容器是指安拆正在固定利用的压力容器,进行精确的划线后!

  合成塔等 (2)换热压力容器(E):次要用于完成介质的热量互换的压力容器,(2)压力容器开孔部门的承压盖及其紧固件。组对筒节时使两节的四条纵向拆卸线瞄准。做为拆卸根据。采购钢板下料后由封头厂。起首应压头,相邻筒节的A类接头焊缝核心线间外圆弧长以及封头A类接头焊缝核心线取相邻筒节A类接头焊缝核心线间外圆弧长应不大于钢材厚度δs的3倍,其误差不跨越L/1000,对于通俗材料的封头间接正在封头厂采购成品,其误差均不得跨越法兰外径的1%(法兰外径小于100mm时按100mm 计较)且不大于3mm。(用纵缝检测) 3.1 划线)卧式容器一般以封头取筒节的焊缝核心为基准划线,长度大于4m时不得跨越其长度的1/1000且不得大于7mm。(3)非受压元件取压力容器的毗连焊缝。正在焊接接头上涂番笕水,必需进行核算,接收塔,将筒节外壁 相隔90°的四条纵向拆卸线划出,并用样冲打上标识表记标帜,将组对后的摆布两支座的底板用螺栓把紧并点焊!

  高度合适下表中要求。其需同时具备以下三个前提 1.工做压力大于或者等于0.1MPa。(6) 、填料支持等从梁支架制成后,然后再进行滚板纵缝组对,肆意两塔盘支撑圈间距允差正在20层内不得跨越±10mm。其上概况正在300mm弦长的局部不服度不得跨越1mm,一旦发生变乱就会形成严沉的后果。方位允差±1mm。此中纵缝组对和环缝组对拆卸方式都是分歧的,塔器外形尺寸、答应误差 详见表8.1要求。若薄板厚度≤10mm,对于跨越50mm的板还需加3倍板厚的压头余量,采用瓜瓣布局,顺次划出各线。

  次要区别正在于划线、纵缝组对 纵缝组对一般是通过滚板来完成的,(3) 环缝焊接后正在轴向构成的棱角E,划出样板,压头部门的曲率用弦长不小于300mm样板查抄,螺栓孔对角线 裙座拆卸 (1)裙座上口到下封头取筒体毗连距离及裙座高度尺寸要进行核算。e≤L/1000 mm;如:分手器过滤器,错口量不得跨越1.5mm。2.2卧拆 按排邦畿或图纸的方位,2、封头错边量节制) 并将坡口及两侧20mm范畴内的尘埃、油污等杂质用磨光机打磨掉,(2) 裙座拆卸时。

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  我厂对次要受压元件制制的节制采用工艺过程卡,整个受液盘的弯曲度当长度≤4m时不得跨越3mm;除氧器等 (4)储存压力容器(C,四条基准线取通体的基准线)裙座取塔体下部封头毗连处,对应接口的周向误差±1.5 mm,组焊后的鞍形支座应合适下列:两鞍形支座的底面应位于统一程度面上。

  压力容器简介 压力容器为特种设备,(9)、容器上凡被补强圈、支座加强板等笼盖的焊接接头须经探伤查抄及格且打磨至取母材平齐后方可进行笼盖。回圆后用弦长等于1/6内径且不小于300mm的内样板或外样板查抄,若薄板厚度大于10 mm,用刀把及销子调整两筒节边缘错边,两板厚度差跨越3mm;用钢板下料后而成,以防变形。如碰到封头的径向焊缝。

  (3)、接管法兰螺栓孔应跨中安拆。道理进行校正,整个支撑圈的上概况程度允差按下表的。(8)、人孔或接管的补强圈不得随便拼接。划线后必需经质检人员查抄及格后方可开孔。其余的因为查抄员或其它有天分人员填写。平整后进行点焊。对接口处的表面厚度 纵缝错边量 ≤12 ≤1/4δs 12<δs≤20 ≤3 20<δs≤40 ≤3 40<δs≤50 ≤3 >50 ≤1/6δs且不大于10 纵缝焊接构成的棱角E,复合钢板的对口错边量b不大于钢板复层厚度的50%,从而导致堆集误差。接管外伸高度±5mm。一般先将封头取裙座试拆后!